I. Classificeer foutsymptomen om de richting van de probleemoplossing te bepalen
1. Overmatige oscillatie van het zaagblad of oneffen snijoppervlak
Controleer eerst het zaagblad zelf: controleer op vervorming, dynamische onbalans of on-van-rondheid van het binnenste gat.
Controleer de spil en lagers: Controleer of de slingering van de spil de standaard overschrijdt (normaal kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm) en of de lagers abnormale geluiden maken of overmatige axiale speling hebben.
Controleer de flens en de klemstructuur: Controleer of het eindvlak vlak is, of de bouten los zitten en of de passingsspeling te groot is.
2. Apparatuur draait niet of is moeilijk te starten
Controleer eerst de voeding en het circuit: Controleer of de stekker, schakelaar en zekering normaal zijn en controleer op ontbrekende fasen of onstabiele spanning.
Controleer de motorstatus: Controleer of deze vastzit, of de wikkelingen kortgesloten zijn- en of de isolatieweerstand ten opzichte van aarde hoger moet zijn dan 0,5 MΩ.
Problemen met de frequentieomvormer of driver oplossen: Controleer op alarmcodes zoals E001 (overstroom) en E002 (overspanning).
3. Materiaalkanteling of grote maatafwijking na het snijden
Spilslingering en geleidingsrailslijtage controleren: Overmatige spilslingering of vastzittende geleiderailsliders kunnen een afwijking van het zaagblad veroorzaken.
Controleer de kleminrichting: Zorg ervoor dat het aluminiummateriaal stevig is vastgeklemd en dat de klemkracht uniform is.
Controleer de verticale stand van de tafel en de steun: Zorg ervoor dat de invoerrichting en het zaagblad zich in hetzelfde vlak bevinden.
4. Slechts één-actie, geen koppeling (fout in de automatiseringsfunctie)
Controleer de verbindingsschakelaar en bedrading: Controleer op open circuits, kortsluiting of slecht contact.
Controleer de contactorspoel en PLC-uitgangspunten: Controleer of het signaal normaal wordt verzonden.
Controleer het PLC-programma op afwijkingen: Controleer of het werkpunt ontbreekt of gewijzigd is.
II. Stel een 'snelle probleemoplossingsmethode in vijf- stappen in om het probleem binnen vijf minuten op te sporen
1. Observeren: Observeer de bedrijfsstatus van de apparatuur op abnormale trillingen, rook, vonken of ophoping van aluminiumspaanders.
2. Luister: luister naar abnormale geluiden van de spil, motor, cilinders, enz., zoals piepende lagers of slippen van de riem.
3. Meten: Gebruik een meetklok om de slingering van de spil te meten en een multimeter om de continuïteit en spanning van het circuit te controleren.
4. Reinigen: Verwijder aluminiumspaanders en olievlekken van belangrijke onderdelen zoals het zaagblad, de geleiderails en de luchtdoorgangen om storingen veroorzaakt door verstoppingen te elimineren.
5. Test: Vervang het zaagblad of voer een testrun zonder- onbelast uit om te verifiëren of het probleem te wijten is aan verbruiksartikelen of aan een abnormale belasting.
III. Het bereiken van een nauwkeurige diagnose door het combineren van kwantificeerbare indicatoren
1. Spilslingering: Een slingering groter dan 0,02 mm duidt op lagerslijtage, waardoor demontage, inspectie en vervanging nodig is.
2. Gladheid van de geleiderail: het handmatig indrukken van de slede moet soepel verlopen; anders is reinigen of smeren vereist.
3. Consistentie van snijnauwkeurigheid: Een continue snijfout van meer dan ±0,1 mm duidt op stijfheid van de apparatuur of verslechtering van het besturingssysteem.
4. Dalende gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF): Als de onderhoudsfrequentie aanzienlijk toeneemt, kan het zijn dat de apparatuur zijn "verouderingsperiode" ingaat.
