I. Observeer het uiterlijk en de eindvorm- van het rolmateriaal
1. Glad kopvlak zonder vervorming van "chrysantenpatroon" of "stervorm". Als het eindvlak van het rolmateriaal een naar binnen concaaf "chrysanthemumpatroon" of een naar buiten convexe "stervorm" vertoont, geeft dit aan dat de instelling van de spanningsconus onjuist is:
"Chrysanthemum-patroon" wordt meestal veroorzaakt door een te grote tapsheid en een te losse buitenlaag, wat resulteert in onvoldoende ondersteuning tussen de lagen;
"Stervorm" wordt meestal veroorzaakt door een te kleine tapsheid en een te strakke buitenlaag, waardoor radiale drukconcentratie ontstaat.
2. Geen verschijnselen van "rimpeling", "instorting van de kern" of "uitpuilende randen".
Het breken van de binnenlaag en de vervorming van de kernbuis geven aan dat de initiële spanning te hoog is of dat de tapsheid onvoldoende is, wat resulteert in overmatige druk op de binnenlaag;
Een losse buitenlaag en het inzakken van de roldiameter duiden erop dat de spanning te snel wegvalt of dat de spanning op nul-snelheid niet wordt gehandhaafd.
II. Dynamische stabiliteit controleren tijdens bedrijf
1. Spanningsschommelingen binnen een redelijk bereik onder controle
Bekijk de realtime spanningscurve- met behulp van een spanningssensor of feedback van zwevende rollen:
Onder normale omstandigheden zou de spanning geleidelijk moeten afnemen naarmate de roldiameter groter wordt.
Plotselinge veranderingen, oscillaties of periodieke fluctuaties wijzen op onnauwkeurige roldiameterdetectie of vertraging in de reactie van de controller.
2. Stabiele spanning tijdens acceleratie en vertraging
Het systeem moet dynamische compensatiemogelijkheden hebben tijdens het opstarten, afsluiten of snelheidsveranderingen:
Een conische controller van hoge- kwaliteit kan automatisch versnellings- en vertragingstoestanden detecteren en de uitvoer aanpassen om materiaalbreuk of loskomen te voorkomen.
Als er op dit moment materiaaltrilling of spanningssprongen optreden, controleer dan of de functies "zachte start" en traagheidscompensatie zijn ingeschakeld.
3. Soepele en impactvolle-overgang naar vrije rollen
De spanning moet soepel en zonder verstoring overschakelen tijdens dubbele- stationsschachtwisselingen:
Het wordt aanbevolen om de spanning tijdens het vervangen van de rol onmiddellijk tot 70% te verlagen en deze na 2 seconden te herstellen om filmbreuk te voorkomen.
Regelmatig materiaalbreuk kan erop wijzen dat de uitvoer van het dubbele-station niet is gesynchroniseerd of dat de geheugenfunctie niet is ingeschakeld.
III. Evaluatie van de afwikkelprestaties en het aanpassingsvermogen aan daaropvolgende verwerking
1. Uniforme afwikkelspanning, geen plotselinge loslating of aanscherping
Een goed afgesteld conusspansysteem moet een consistente strakheid van het rolmateriaal van binnen naar buiten garanderen:
Stabiele spanning tijdens het afwikkelen, zonder "wegglijden" of "springen";
Als de buitenste laag plotseling losraakt of de binnenste laag breekt, geeft dit aan dat de tapse curve niet voldoet aan de werkelijke eisen.
2. Van toepassing op hogesnelheids-slitting- of composietprocessen
Als er bij daaropvolgende verwerking materiaalafwijkingen, een verkeerde uitlijning tussen de lagen of een slechte hechting optreden, kan dit het gevolg zijn van een ongelijkmatige spanning van het originele rolmateriaal. Zelfs als de huidige opwikkelaar normaal werkt, moet de taperinstelling op rationaliteit worden beoordeeld.
IV. Verificatie op basis van parameters van het apparatuurbesturingssysteem
1. Controleer de werking van de controller in de tapermodus
De spanningsregelaar moet expliciet worden ingesteld op de modus "terugspoelconuscontrole", niet op de constante spanningsmodus. Sommige controllers negeren automatisch de tapsheidscoëfficiënt tijdens het afwikkelen en hebben alleen invloed op het terugspoeluiteinde.
2. Controleer de relatie tussen begin- en eindwaarden en roldiameter.
De initiële spanning moet redelijkerwijs worden ingesteld op basis van de materiaalbreedte en treksterkte. De eindwaarde is over het algemeen 60%~80% van de beginwaarde, wat overeenkomt met een volledige rol. Het gebruik van een controller die "berekende taper" -technologie ondersteunt (zoals de Chuying ST-9400) maakt lineaire aanpassing van de taper in feedbackcontrole mogelijk.
3. Controleer de compatibiliteit tussen het uitgangssignaal en de actuator.
De controlleruitgang is 0-10V (voor frequentieomvormers) of 0-24V (voor magnetische poederremmen). Zorg voor een correcte bedrading en een stabiel signaal. Abnormale output kan een vervormde respons van de actuator veroorzaken, waardoor het feitelijke spanningscontrole-effect wordt beïnvloed.
